镀锌封闭剂一般亮光镀锌问题及处理

热浸镀锌外观质量要求：

纳米封闭剂镀锌层外表应连续、完整，并且具有实用性光滑，不得有过酸洗、起皮、漏镀、结瘤、积锌、毛刺等缺陷。

封闭剂镀锌色彩一般呈亮银色、灰色或暗灰色。

一、锌层外表发黑

原因剖析：（1）钢中的一些活性成分（如硅Si和磷P）或许会导致构成不均匀的亮光和（或）暗灰色镀层。（2）锌温过高，镀锌件出锌液后冷却时刻缓慢。

办法主张：（1）参加少量合金元素能够显著地下降硅和磷的晦气影响或改善镀层外观。（2）镀锌时，恰当下降锌温，削减镀锌件出锌液后冷却时刻。

二、镀锌层被打磨掉

原因剖析：在使用手提电动砂轮机打磨锌瘤过程中，因为操作不妥构成对锌层的损害。

办法主张：在精加工过程中，尽量使用锉刀打磨，削减使用砂轮机打磨。

三、漏镀锌

原因剖析：原材料或工件外表焊渣或外表氧化物没有整理洁净，不能被酸洗掉，阻止锌液附着。

办法主张：焊接处焊渣或外表氧化物有必要铲除洁净后才能够进行酸洗。

四、外表大面积不上锌

原因剖析：原材料或工件外表的碳膜（如轧制油的残余物）、油污、油漆等相似污染物构成酸洗不净。

办法主张：对于部分油污、油漆等污染物采用砂轮机打磨等办法铲除。

五、角钢背锌瘤过大

原因剖析：锌温太低、或镀件从锌液面起吊时的速度太快，视点太少，构成锌液流动不畅，构成锌瘤。

办法主张：在工件不过火发黑的情况下，进步锌液温度，削减装夹密度，减慢工件起吊速度。

六、外表浮渣

原因剖析：镀锌夹具过脏或锌液面氧化锌没整理洁净。

办法主张：镀锌夹具尽或许保持清洁洁净，工件起吊前，应将工件上部液面的锌灰整理洁净。

七、孔内积锌

原因剖析：锌温太低、镀件取出速度太快。或工件的穿挂视点不合理，构成孔处锌液流出速度太慢。

办法主张：进步锌温，减慢工件起吊速度。工件装夹时应该考虑不阻止工件外表锌液的流动性。

八、管内部大面积漏镀

原因剖析：酸洗时因为管内憋气，导致管内部分位置酸洗不足。或工件键入锌液时，管内憋气，构成助镀剂被“烧伤”，失去助镀效果。

办法主张：对于关闭或半关闭的工件在酸洗过程中，恰当翻动工件，使其内部充分酸洗洁净。在工件进入锌液时恰当进步行车速度，不能停留。

九、外表锌瘤大

原因剖析：起吊速度过快，构成上层工件的余锌流到下一层的外表，严峻影响工件外观质量。

办法主张：减慢工件起吊速度，进步锌温。

十、外表锌渣严峻

新浮渣粘在锌层外表上。温度低，部分锌液没熔化，严峻影响镀锌层的外观。

办法主张：进步镀锌温度，工件悉数浸入锌液时，恰当缓慢摇摆工件，使工件周边锌温平衡，工件角落内的浮渣悉数浮出液面。

十一、积锌严峻

原因剖析：工件无流锌孔，构成锌液不能流洁净。

办法主张：进料工件有必要契合可镀性工艺条件。关闭形结构设合理的排气出口和排锌通道。

十二、锌层外表粗糙

原因剖析：1、或许由原材料本身条件（钢材外表的活性元素硅Si、或外表粗糙）构成。2、过度酸洗使钢材外表粗糙，或严峻腐蚀，镀锌外表粗糙。3、高温镀锌或长时刻浸锌，构成锌层变厚，外表容易构成粗糙。

办法主张：1、操控好工件酸洗时刻，防止工件过度酸洗。2、合理操控好锌温。锌温过高，镀锌层厚度增加，锌渣增多，反之，锌温过低，锌层流动性差，镀锌不光滑。

十三、出现斑点或白锈

原因剖析：储运过程中高温湿润的环境下，有些镀锌件外表会出现以碱性碳酸锌、氢氧化锌、氧化锌或者它们的混合物。

办法主张：防止镀锌件处于高温湿润的密闭空间或雨淋。